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回轉窯耐火磚損壞的原因分析

新剑侠情缘新年礼包:回轉窯耐火磚損壞的原因分析

發布日期:2017-10-27 作者:新剑侠情缘网络版生產廠家 點擊:

回轉窯耐火磚損壞的原因分析 

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   窯內耐火磚使用的好壞,直接影響到水泥窯運轉率和熟料產量,一般影響窯內耐火磚使用壽命的因素主要有三個方面,耐火磚的品質和配置,工藝生產狀況和耐火磚的保管與施工,下面鄭州晟能源耐火材料有限公司就來為大家詳細的分析一下。


回轉窯耐火磚損壞的原因分析

首先是耐火磚的品質和配置的原因在窯溫升到一定程度,熱膨脹在窯軸向會產生壓力,造成相鄰耐火磚之間相互擠壓,當壓力大于耐火磚的強度時,就會導致耐火磚面剝落。針對這種情況應采取以下措施:1.干砌耐火磚,設置合理側紙板,濕砌耐火磚留設2mm火泥縫;2.留設合適的擋磚圈。

1.鐵板應力損壞 

在耐火磚的熱端,面鐵板與鎂磚內的氧化鎂在高溫下發生化學反應,生成鎂鐵化合物,該化合物體積增大,擠壓耐火磚,水平狀斷裂。針對這種情況,應改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥代替。

2.耐火磚大面積扭斜錯位 

由于砌筑過松,頻繁開停窯,窯筒體變形,使窯筒體與襯磚冷面相對運動造成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂,掉角。針對這種情況應采取以下措施:砌筑時,耐火磚大面用木錘敲實,鎖磚應鎖緊,認真二次加楔鐵。保持穩定的熱工制度,窯筒體變形部分用高溫膠泥平整。

3.橢圓度應力擠壓 

窯輪帶墊鐵間隙增大產生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。針對這種情況應定期檢測筒體橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑,最大橢圓值為0.47%),應更換墊板或增加墊鐵調整輪帶間隙。

4.鎖口鐵應力擠壓 

鎖磚時,鎖口鐵過多過緊,會導致形成鎖口處磚溝。針對這種情況應采取以下措施:在同一鎖口處鎖口鐵不超過3塊。鎖口鐵間距盡量分散,鎖磚時里外口松緊一致,鎖口鐵盡量遠離薄鎖磚。

5. 擋圈磚擠壓耐火磚 

擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受擠壓斷裂和出現裂縫,針對這種情況應改單道擋磚圈為雙道擋磚圈,在擋磚圈上砌整磚避免加工異型磚。

另外一個造成回轉窯耐火磚損壞的原因是熱損壞

1.過熱現象 

窯內溫度局部過熱導致耐火磚熔化形成凹坑現象。為了避免這種情況,應正確調節燃燒器和在不同部位選擇合理的耐火材料。

2. 熱震現象 

由于溫度突然變化產生熱應力造成磚面剝落開裂,主要是由于頻繁開停極冷極熱造成的。應穩定生產操作,制定合理的升溫冷窯制度。

第三個造成回轉窯耐火磚損壞的原因是化學侵蝕損壞 

1.堿侵蝕

氣相堿鹽化合物滲入磚體空隙內冷凝和固化,在磚體形成堿鹽的水平滲透層,在生產中應減少入窯堿鹽含量。

2.鉻侵蝕

在過量的堿鹽侵蝕下,鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6),化學反應產生的六價堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞,而且會污染環境和嚴重毒害身體健康,所以應減少和停止使用鎂鉻磚,以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。

最后鄭州晟能源耐火材料有限公司想要告訴大家,選擇優質的耐火材料產品和合理的選型配置是確保正常使用的必要條件,妥善的保管和高質量的砌筑是延長耐火磚使用壽命的最后保證。


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